Полиэтиленовая тепличная пленка EVA купить в Алматы

Плёнка EVA — тепличная плёнка повышенной прочности

Плёнка EVA (этиленвинилацетат) — это современная многослойная тепличная плёнка с улучшенными оптическими и механическими свойствами. Благодаря сополимеру этилена и винилацетата плёнка обладает повышенной прочностью, светопропусканием и термоизоляционными характеристиками.

Преимущества плёнки EVA

• Высокое светопропускание — до 93%
• Термический (антикапельный) эффект — предотвращение образования конденсата
• Повышенная прочность на разрыв и прокол
• УФ-стабилизация — срок службы от 1 до 3 лет
• Доступна шириной до 20 м — минимум стыков
• Гибкость при отрицательных температурах

Области применения

• Покрытие теплиц и парников
• Сельскохозяйственные укрытия
• Мульчирование и силосование
• Временные укрытия строительных объектов

Доступные варианты

Плёнка EVA доступна толщиной от 80 до 200 мкм, шириной от 6 до 20 м. Срок эксплуатации зависит от толщины и количества стабилизирующих добавок: 1, 2 или 3 сезона.

KAZ-GEOPLENKA поставляет тепличную плёнку EVA по Казахстану оптом и в розницу. Быстрая доставка, выгодные цены.

Подбор материала под конкретное техническое задание — ключевой этап работы. Толщина, плотность, ширина рулона, фактура, цвет, наличие армирования — каждый параметр влияет на стоимость партии и долговечность экрана. На сложные объекты выезжает технолог, обмеряет площадку, оценивает уклоны, основание, нагрузки от засыпки и от транспорта по полотну. На типовые задачи (пруды, временные накопители, защита фундаментов) специфика подбирается дистанционно по фотографиям и схеме объекта.

Сопроводительная документация включает товарную накладную, паспорт качества партии и сертификат соответствия СТ РК. По запросу прилагаем протоколы заводских испытаний, копию сертификата ISO производителя, декларацию о соответствии техническому регламенту. Для государственной экспертизы и тендеров формируем расширенный пакет с подтверждением опыта поставок и отзывами по аналогичным объектам.

Производство Nuolian Group имеет собственную лабораторию контроля качества. Каждая партия проверяется на геометрические параметры (толщина, плотность по длине рулона), физико-механические свойства (предел текучести, прочность на разрыв, удлинение) и стабильность по УФ. По результатам испытаний выпускается паспорт партии, который прилагается к каждой отгрузке.

Подготовка основания

Срезка органического слоя, выравнивание поверхности до проектной отметки, удаление острых включений (камни, корни, металлические обломки, осколки бетона). Уплотнение основания до коэффициента уплотнения не ниже 0,95 по проктору. При наличии щебёночного или скального основания обязательно устройство выравнивающего слоя песка толщиной 50–100 мм или укладка защитного нетканого геотекстиля плотностью 500–600 г/м² поверх основания и под мембрану.

Раскрой и раскладка полотен

Полотна раскладываются с нахлёстом 100 мм по продольным и поперечным швам. На небольших картах раскрой выполняется поперёк длинной стороны; на крупных — вдоль, чтобы минимизировать количество поперечных швов. Полотна фиксируются временными грузами (мешки с песком, грузовые блоки) на период сварки. Сварку начинают от центра карты, продвигаясь к периметру, чтобы избежать складок и натяжений.

Сварка швов

Основной метод — автоматическая сварка горячим клином с двойным швом и воздушным каналом шириной 16 мм между двумя параллельными швами. Контрольный канал позволяет опрессовать готовый шов пневматическим давлением 0,2 МПа и убедиться в его целостности по всей длине. Температура клина — 380–420 °C для HDPE, 320–380 °C для LDPE и ПВХ; скорость сварки — 2–5 м/мин в зависимости от толщины полотна.

Узловые соединения, тройники, врезки труб и заплаты на повреждениях выполняются экструзионной сваркой или ручным феном горячего воздуха. Для каждого узлового шва оформляется паспорт сварного соединения с указанием параметров режима.

Контроль качества

Сплошной контроль швов выполняется в двух режимах. Опрессовка двойного шва воздушным давлением: 0,2 МПа в течение 5 минут, падение давления не должно превышать 10%. Вакуум-тест узловых соединений и заплат: разрежение −0,05 МПа в прозрачной камере с обмыливанием шва, время удержания — 10 секунд. Дополнительно отбираются контрольные образцы — 12-сантиметровые отрезки шва, испытываемые на разрыв и сдвиг в полевой лаборатории. Каждые 4 часа работы — два образца на каждый аппарат.

Анкеровка и обратная засыпка

По периметру карты устраивается анкерная траншея глубиной 500 мм с заведением края полотна в траншею не менее чем на 300 мм. Обратная засыпка траншеи — щебнем или местным грунтом по проекту. После анкеровки выполняется укладка защитного слоя (геотекстиль или защитная плёнка) и обратная засыпка карты по проектным отметкам. Толщина первого слоя засыпки — не менее 300 мм; уплотнение — лёгкой техникой, без острых нагрузок на полотно.

Геосинтетические материалы соответствуют требованиям национальных и международных стандартов: СТ РК ИСО 10318 (терминология геосинтетиков), ГОСТ Р 56419-2015 (геомембраны полимерные гидроизоляционные), ГОСТ Р 56586-2015 (бентонитовые маты для гидроизоляции), EN 13252 (геотекстиль для дренажных систем), EN 13491 (геомембраны для гидротехнических сооружений), ASTM D6693 (прочность HDPE-геомембран), ASTM D5887 (бентонитовые маты).

Для объектов государственной экспертизы применяются СНиП РК 3.04-01-2008 (гидротехнические сооружения), СП 39.13330 (плотины из грунтовых материалов), СП 104.13330 (инженерная защита территорий от затопления). Проекты с участием иностранных партнёров и международных институтов финансирования требуют дополнительной сертификации по протоколам GRI-GM13 (геомембраны HDPE) и GRI-GCL3 (геосинтетические глиняные барьеры).

Каждая партия материала сопровождается заводским сертификатом качества и протоколом испытаний на физико-механические свойства. По запросу формируем расширенный пакет с независимыми протоколами испытаний (Республиканский центр геосинтетических материалов, аккредитованные лаборатории АО «Казахстанский институт стандартизации и метрологии»).

Условия поставки прозрачные. Со складской позиции отгрузка идёт за 1–2 рабочих дня после поступления оплаты или подписания договора с отсрочкой. На партии под заказ срок формирования на заводе составляет 25–45 дней плюс 10–14 дней на логистику. Транспортная подача — автомобильная (на типовые партии) или железнодорожная (на крупные партии и при нестандартной геометрии). На объект материал поступает в упаковке производителя — рулоны на деревянных поддонах с торцевыми заглушками и стрейч-плёнкой, плиты — пакетированные.

Хранение на стройплощадке — на ровной поверхности, защищённой от острых предметов и прямого УФ при сроке хранения более 30 суток. При продолжительном хранении рекомендуем защитный навес. Подъём и перемещение рулонов выполняется грузоподъёмной техникой с использованием траверсы; продёргивание полотна волоком по основанию не допускается — может привести к продавливанию и локальной деформации.

Бюджетные организации и предприятия с государственным участием закупают материалы через портал государственных закупок Республики Казахстан. KAZ-GEOPLENKA участвует в конкурсах с 2017 года, имеет опыт выполнения договоров по 44-ФЗ (межгосударственные тендеры с РФ), 223-ФЗ, а также по местному законодательству о государственных закупках РК. По запросу предоставляем полный пакет конкурсной документации в течение одного рабочего дня.